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耿力技術講解：水泥對混凝土可泵性的影響

發布日期：2017-04-28 瀏覽次數：126 來自：耿力機械

水泥在泵送過程中的作用：
未凝固混凝土，作為一種非常稀釋的懸浮體，泵送過程中的泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。水泥的作用有兩方面：一是膠結作用，使混凝土中的骨料始終保持懸浮狀況泵送過程中維持固相物質被液相物質包裹的狀態；二是潤滑作用，使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。

水泥品種對混凝土可泵性的影響：
水泥應具有良好的保水性能，保證混凝土在泵送過程中不易沁水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好。而礦渣水泥的保水性最差，用粉煤灰水泥的混凝土流動性較好，但早期沁水性較大。因此，采用后兩種水泥時，需要加大水泥用量，并采用較低的混凝土坍落度，且盡可能的連續泵送，以防止混凝土出現離析和沁水現象。

水泥用量：
水泥用量一般也存在一個最佳值，若水泥用量不足，將嚴重影響泵的吸入性能，同時使泵送阻力明顯增加。并且混凝土的保水性很差，容易沁水、離析和發生堵管；若水泥用量過大，則會使混凝土粘性過大，增大泵送阻力。但原則上講，水泥用量過大時不會影響泵的吸入性。

水泥用量與骨料品種的關系：
同樣粒徑級配的卵石和碎石，后者的水泥用量較大；人工破碎砂和天然砂，前者的水泥用量大。對于輕骨料或多孔性骨料，由于具有高壓下吸水，低壓下放水的特性，在泵送時容易使混凝土出現貧漿、干硬和沁水。因此應適當增加水泥用量。骨料粒徑減小，相應的水泥用量應增加，因為骨料粒徑小，其表面積增大，需要包裹的水泥漿增加，但當骨料粒徑大于40mm時，超徑骨料會破壞混凝土的連續性，水泥漿也難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不會太少。
水泥用量與輸送管口徑、輸送距離的關系：輸送距離越長，則要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故應增大水泥用量。一般實際應用中，水泥用量的最低限度為320kg/m3。

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