1.開機前的準備

?

（1）、檢查油表：檢查主機變速箱及定量泵傳動箱內潤滑油是否充足，油面必須達到油標中心線，主機箱內應加 50# 工業齒輪油（SY Ⅱ 72-80）或 30# 機械油；定量泵內應加 N220 或 N320 工業齒輪油（GB5903-86）。

?

（2）、檢查電控系統線路是否牢固，機體接地是否可靠，接入動力電源，檢查有無漏電現象。

?

（3）、將噴沙管分別與機體出料口和噴頭相連，將速凝劑輸送管分別與機體上的速凝劑出口和噴頭相連，進水口與水源接通，進、出閥門關閉。

?

（4）、關閉風路系統中的所有閥門，主進風管與風源接通。

?

（5）、閉合電控系統總開關，過載保護開關和電源指示開關，點動主電機按鈕，觀察轉子體旋轉方向，若需換向，則需在電源端調相。

?

（6）、壓緊裝置調整：先用手轉動壓緊裝置上的調節螺母，然后用扳手再緊 2-3 圈。打開主進風管、上風路、下風路閥門，關閉輔助風路閥門，拆疊噴沙管，當氣壓達到 0.4MPa，檢查上下橡膠密封板結合面之間有無氣體泄露。（注意：有時新機器長期運輸，存放，可能會使橡膠板和鋼襯板之間造成真空，摩擦力巨增，導致主電機過載保護，因此，壓緊裝置未壓緊前，可先點動試運轉）。

?

（7）、檢查速凝劑輸送系統：關閉上、下風路，打開主風路和輔助風路，觀察噴管口有無氣體泄出。

?

（8）、速凝劑流量調節：速凝劑泵的最大流量為 125L/h，用戶可根據施工工藝要求自行調節速凝劑的流量，一但調整完畢，必須鎖定調整手輪。

?

2.作業程序：

?

（1）、開機：所有的準備工作完成后，即可送風，然后依次打開主進風管、上、下風路及輔助風路的閥門，打開速凝劑開關閥，閉合電控系統總開關、過載保護開關和電源指示開關，依次啟動計量泵電機、振動電機、主電機，然后向料斗中加拌和料。設備即進入工作狀態。

?

（2）、停機：停機前，應停止加料，待料斗內無存料時，關閉振動電機和

主電機，噴頭處無料噴出時，關閉速凝劑閥門，打開進、出水（清洗）閥門，

重新啟動主電機，清洗速凝劑管路、料斗、轉子體料腔及出料器和噴砂管中的殘存料。清洗干凈后，關閉主電機和進水開關，待噴頭處無液體噴出時，再關閉計量泵電機，關閉出水閥門，最后關閉風源。

?

（3）、緊急停機：當遇到緊急情況需要停機時，切斷電源指示開關。短暫停機，物料可停在料斗中，較長時間停機時，必須清洗料流通道，以免水泥凝固。

• 上一篇： 濕噴機操作應注意哪些方面？
• 下一篇： 耿力GYP-90D濕噴機的日常維護